HSC-Steuerung CNC900Ti, Bearbeitung und Fräsen in neuer Dimension !  

- digitales modulares Mehrprozessorkonzept
- bessere Regeleigenschaften und höhere Störfestigkeit durch den Einsatz von Drehgebern 
  mit sinusförmigen Augsangssignalen
- bessere Regeleigenschaften und hohe Antriebsleistung durch AC-Regler, 600V Technik
- Erhöhung der Konturtreue durch Verkürzung der Zykluszeit zur Sollwertvorgabe auf 62 µs 
- Windows XP als Betriebssystem
- 6-Achseninterpolation
- hohe Genauigkeiten durch den optionalen Einsatz von inkrementalen Längenmessgeräten
 
Begonnen haben wir 1992 mit unserer ersten Steuerung - der CNC532 - mit digitaler Motoransteuerung. 
Es  folgte die CNC832S als erste Steuerung mit Windows als Betriebssystem. Mit der CNC842TI setzten wir zum 
ersten mal digitale Signalprozessoren zur Achslageregelung ein. Im Hinblick auf Zykluszeit, Konturtreue, Erhöhung 
der Eilgangsgeschwindigkeit und dem Einsatz von AC-Motoren verschiedener Leistungsklassen haben wir eine neue 
Steuerung entwickelt, die CNC900TI. Auf Grund des PC-basierenden Konzeptes ist diese Steuerung mit einem 
optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis eine sichere Investition in die Zukunft. Die Software kann an jedes CAM-System 
über die DIN66025 angeschlossen werden.

  

 

Lieferumfang:

 

- im Schalterschrank integriert "Steuerung CNC900TI"

- AC-Servomotore mit SinCos-Geber, anschlussfertig

- diverse Kabellänge

- Industrie-PC, modernste Ausstattung mit großem RAM, große Festplatte,

   CD-ROM, Netzwerkkarte, USB-Stick, ect.

- 15" oder 19" Zoll TFT-Monitor, optional als Touch  

- Tastatur mit Trackball, optional aus Edelstahl

- Windows XP, Firmensoftware CNC900TI vorinstalliert und auf CD

- ausführliches Handbuch

 

Merkmale:

 

- Mehrfachprozessorsteuerung auf der Basis von digitalem Signalprozessoren

- Sechsachsinterpolation X Y Z A B C 

- Linear-, Kreis-XY, YZ, XY-Interpolation, Helix-Interpolation, Bezierinterpolation vorbereitet

- programmierbar nach DIN-ISO 66025

- Bahnfensterinterpolation

- Installation von geprüfter CAM-Software

- Benutzeroberfläche unter Windows XP

- Frässpindelansteuerung und -überwachung

- AC -Motore verschiedener Leistungen

- Overwrite für die Spindeldrehzahlt und Vorschub

- Look-Ahead zur Optimierung der Bearbeitungsgeschwindigkeit

- elektronisches Handrad

- Achsentausch, absolute oder inkrementable Programmierung

- Kommunikation über TCP/IP-Protokoll innerhalb von Windows-Netzwerken

- Metrisch-Inch-Konversion

- verschiedene Sprachen, wie Englisch, Schwedisch ect.

- Regelung mit 62 µs

 

Funktionalität:

 

- Aufruf wichtiger Menüs über Softkey's

- integrierter Editor zur Programmerstellung und Änderung

- Nullpunktverschiebung fest und programmierbar

- schneller Messeingang zur Vermessung WZ-länge

- integrierte Werkzeugverwaltung

- Werkzeugwechsel über programmierbare NC-Datein

- Betriebsarten: Automatikbetrieb, Schrittbetrieb, Handratbetrieb, Teach-In Mode zur

  Korrekturpunktaufnahme

- Diagnosefunktionen von Schnittstellen, Daten und Antriebe

- Werkzeugradiuskorrektur in XY- Ebene

- Spiegelung an X und Y

- Ebentausch G17/18/19

- Skalierung auch Achsweise unterschiedlich

- Unterpogrammtechnik bis zu 19 Ebenen

- Programm-Management für große Datein

- Achsfehlerkompensation, Umkehrspielkompensation, Steigerungsfehlerkompensation,

  Winkelkompensation

- Selbstdiagnose bei Systemstart

- parametrische Programmstellung

- Sicherheitsroutine für Messkreise, Übertemperatur, Endschalter, Spindelüberwachung

- Software-Arbeitsraumüberwachung

- Achsoptimierungssoftware mit Oszilloskop

  

 

Fordern und Testen Sie uns, Sie werden positiv überrascht sein.